рейтинг компрессоров для холодильного оборудования

ТОП-12 – самые ломающиеся холодильники, мнение специалистов и покупателей

Обновлено: 6 марта 2021.

В статье мы рассмотрим бренды и устройство холодильников. Специально для вас составили ТОП-12, в котором собраны самые ломающиеся холодильники в зависимости от марки (бренда, производителя). В конце публикации вы найдете список худших моделей, по мнению покупателей бытовой техники.

Компрессоры, которых стоит опасаться

Самый важный и дорогой узел холодильника – компрессор. Он отвечает за энергопотребление, уровень охлаждения, шумность работы. Поэтому при выборе холодильника обязательно поинтересуйтесь, каким компрессором он укомплектован.

Одна и та же модель может комплектоваться разными компрессорами. Это зависит от завода-производителя и места сборки. Лучше всего самому поехать на склад и посмотреть воочию марку компрессора. Если покупаете в интернет-магазине – уточните этот вопрос у менеджера. На крайний случай, просмотрите документацию и отзывы в интернете.

Компрессоры одного и того же бренда могут отличаться по громкости работы и сроку службы. Все зависит от типа и модели. Но есть производители компрессоров, на которых слишком много нареканий. По мнению владельцев холодильников и специалистов, обслуживающих их, не стоит рисковать, покупаю технику, комплектуемую компрессорами:

Производитель и модель компрессора, указанные на шильдике.

Узнать модель и производителя компрессора холодильника несложно. Загляните в нижнюю часть задней стенки. На корпусе компрессора долен быть шильдик с его данными (см. фото). Если наклейка отсутствует – ищите информацию в документации.

Если вы выбираете максимально надежный холодильник, обратите внимание на инверторные модели. У них больший срок службы. Инверторные компрессоры надежнее обычных, хоть и стоят дороже.

Если есть возможность, покупайте агрегат с двумя компрессорами. Если один заклинит или сгорит (не дай бог!), вы сможете переложить еду в другое отделение. А уже потом бить тревогу и вызывать ремонтника.

ТОП-13 самых ломающихся холодильников по мнению мастеров

У каждого производителя холодильников есть удачные и провальные модели. Оценивать их можно по разным параметрам, например:

Мы составили рейтинг, в который вошли самые ломающиеся холодильники. Основной критерий оценки – как часто обращаются люди к мастерам-холодильщикам. Чем ближе торговая марка к началу, тем чаще возникают проблемы.

Отметим, что время до первой поломки холодильника – не срок службы. У некоторых марок ломаются ящички, легко царапается пластик, засоряется дренаж, начинает громко работать. Это не критично и холодильник не требует дорогого и сложного ремонта.

Есть производители, которые комплектуют технику некачественными компрессорами, регулирующими вентилями, электроникой. Холодильники таких брендов стоят дешево, а цена ремонта может быть больше 50% стоимости нового холодильника.

Рейтинг усредненный. У многих производителей есть удачные модели. Но если вы не хотите обжечься на покупке, то стоит немного переплатить и купить холодильник надежного, зарекомендовавшего себя бренда.

Отдельно стоит сказать про доступность ремонта. Многие сервисные центры и мастерские отказываются ремонтировать холодильники Sharp, Toshiba, Daewoo и другие редкие варианты. Проблема в доступности деталей. Их не в наличии, а если и имеются, то цена оставляет желать лучшего.

Если вы хотите приобрести холодильник, у вас должно быть максимум информации про производителей. Рекомендуем прочитать статью: «Какие холодильники не стоит покупать: ТОП-5 худших вариантов разных видов».

Кто-то может сказать: «Я купил холодильник 20 лет назад, и он работает до сих пор без ремонта». Это вполне реально (у автора статьи Индезит работает с 2010 года!). Современная политика производителей бытовой техники: клиент должен покупать технику не тогда, когда она сломается, а когда выйдет новая модель.

Срок службы моделей, выпущенных после 2015-2020 года, редко превысит 10 лет. Это касается большинства производителей. Но самые дешевые холодильники могут не протянуть и 3-4 года. Поэтому настоятельно рекомендуем присмотреться к нашему рейтингу.

Какие типы холодильников чаще ломаются?

Не только бренд или страна происхождения влияют на качество холодильной техники. Частота поломок зависит от типа холодильника. Чаще всего ломаются холодильники:

Некоторые ремонтники скажут, что к ним редко обращаются владельцы встраиваемых или двухдверных холодильников. Это правда. Но такой техники гораздо меньше, поэтому…

Приведем простой пример.

В городе N есть 10 000 обычных холодильников и 500 с двумя створками. В год в сервис обращаются 100 владельцев обычных и 10 – с французскими дверями. Но если пересчитать в процентах?

Получится, что среди стандартных моделей ремонтировать нужно 1%, а среди двудверных – 2%. То есть, последние ломаются в два раза чаще. Хотя с точки зрения холодильщиков, количество обращений с такой бытовой техникой в 10 раз меньше.

Отдельно скажем про дополнительные функции. Чем их больше, тем сложнее устройство холодильника. А чем сложнее техника, тем выше вероятность ее выхода из строя. Старый «Минск» или «ЗиЛ» могут работать десятилетиями из-за простоты конструкции. Если вы хотите надежный холодильник, дважды подумайте, нужны ли вам дополнительные опции?

Дополнительные опции, функции и режимы работы бытовых холодильников.

Худшие модели по отзывам покупателей

Приведенные ниже списки включают худшие модели, по мнению холодильников разных марок их владельцев. Мы собрали холодильники разных производителей со средним рейтингом и ниже. Возможно, некоторые модели не вошли в него, потому что на них нет отзывов.

Источник

Обзор производителей компрессоров

Основой каждого холодильного и морозильного оборудования является компрессор. Именно данный агрегат обеспечивает главную функцию прибора – охлаждение и замораживание продуктов внутри камер. Это достигается благодаря циркуляции хладагента в герметичных контурах. Поэтому при покупке техники или выходе из строя данного механизма, часто встает вопрос – какой компрессор для холодильника лучше? Чтобы выбор был правильный необходимо детально ознакомиться с особенностями этого устройства.

Какой выбрать компрессор – инверторный или линейный тип?

Линейный агрегат зарубежного производства давно используется в оборудовании. Его принцип работы состоит в том, что встроенный датчик определяет температуру внутри камер и сравнивает показатель, с заданным пользователем.

При повышении либо повышении температуры, система начинает работать на полную мощность, чтобы достичь оптимального режима. После этого компрессор автоматически отключается, а датчик все так же продолжает контролировать диапазон холода.

Современные компрессоры для холодильников представлены, как правило, инверторными моделями. Данная система не предполагает выключение и включение, поэтому он работает беспрерывно. В том числе сохранят свою функциональность даже при условии максимальной нагрузки.

Преимущества инверторных компрессоров

Несмотря на долговечность и универсальность линейных моделей, целесообразно выбрать инверторный. С ним системы оборудования предупреждены от регулярных перенапряжений, что обеспечивает более длительный срок эксплуатации. А среди других преимуществ, которые имеют изделия Secop или изделие другого производителя, стоит отметить следующие:

Особенности линейных приборов

Качественные компрессоры от брендов с безупречной репутацией

При необходимости замены основного узла климатического оборудования, стоит учесть какой компрессор для холодильника лучше, чтобы обеспечить длительную корректную работу техники. На современном рынке представлен огромный ассортимент данных устройств. Но правильным решением будет выбрать модель от брендов, товары которых не только отличаются оптимальным отношением качества и цены. А и зарекомендовали себя надежными механизмами, это:

Один из признанных лидеров на рынке в сфере холодильных установок, агрегаты которого актуальны как для промышленной, так и для бытовой техники. Ассортимент исчисляется сотнями позиций, и энергоэффективность каждого компрессора Secop выше в среднем на 20%, нежели у конкурентов.

Разнообразие моделей позволяет осуществить максимальный выбор с объемом поршней от 2,4 до 34,4 см3. Каждый из вариантов гарантирует оптимальное охлаждение и поддержку температуры внутри камер и является высокопроизводительным устройством. А благодаря герметичному корпусу, его можно установить в технике, работающей даже в очень тяжелых условиях.

Другим достойным производителем установок для искусственного холода признан Embraco Aspera. Поршневой компрессор Embraco – это низкое потребление энергоресурсов, высокая производительность и длительный срок эксплуатации. Также его отличительными качествами являются:

Бренд производит различные серии агрегатов, работающие на фреонах R404A, R507, R22, R134a и R290. Также в ассортименте представлены приборы для климатической техники – кондиционеров и сплит-систем.

Предлагаем ознакомиться с каталогом бренда здесь.

Несмотря на отличия в конструкции, каждый компрессор Comptek отличается высокой производительностью, и оптимально функционируют при различных условиях. Производитель дополнил их герметичным корпусом и современной защитой от перегрузок сети. Поэтому китайские устройства длительный срок работают на высокой мощности и при этом потребляют небольшое количество энергоресурсов.

С каталогом бренда можете ознакомиться здесь.

Герметичный компрессор Lunite Hermetique предлагается в линейном и инверторном типе. Поэтому можно подобрать модель практически для любого оборудования: шкафов, витрин, камер и даже сплит-систем. Независимо от характеристик модели, а их у французского бренда представлено около 650 вариантов, каждая из них имеет длительный период эксплуатации.

Уникален Lunite Hermetique максимальной точностью сборки, поэтому детали и механизмы длительный период защищены от износа. А абсолютная герметичность и высокая прочность корпуса гарантирует стойкость к влиянию многих внешних факторов.

Источник

Качаем воздух литрами: лучшие масляные компрессоры 2020

Компрессор необходим для работы пневматического оборудования – например, в домашнем хозяйстве или автомастерской. Рассказываем, на что обратить внимание при выборе и советуем несколько надежных моделей.

Масляные компрессоры более долговечные и менее шумные, чем безмасляные, поэтому лучше подходят для длительных работ с пневмоинструментом. Если планируете работать с краскопультом, гайковертом, пескоструйным аппаратом, бормашинкой и другим оборудованием подобного типа, тогда вам обязательно потребуется хороший масляный компрессор. Мы расскажем на какие параметры нужно обязательно смотреть при покупке компрессора и посоветуем несколько хороших моделей для работы с пневмоинструментом.

Тип двигателя

Компрессорное оборудование может работать от таких двигателей:

Масляный фильтр

Учитывая, что для нормальной работы компрессора используется масло, советуем покупать прибор с масляным фильтром. Он необходим, чтобы масло не попадало в нагнетаемый воздух, а соответственно и в рабочую смесь – например, краску. Некоторые агрегаты продаются без масляного фильтра, поэтому к ним придется докупить эту комплектующую отдельно.

Производительность компрессоров

У любого масляного компрессора есть показатели производительности на входе и на выходе, которая измеряется в литрах. На входе закачка воздуха всегда будет больше, чем на выходе. В среднем разница производительности входа и выхода 20 — 30 %, но у некоторых производителей может достигать 40 %. Производительность напрямую влияет на то, какое количество и какой мощности пневмоинструмент вы сможете подключить одновременно.

Предположим у вас в мастерской есть два гайковерта, для работы которых требуется подача воздуха 240 л/мин (по 120 л/мин на каждый). Тогда вам потребуется компрессор с производительностью на входе не менее 320 л/мин.

Обратите внимание, что некоторые производители пишут только какой-то один показатель производительности: на входе или на выходе. Если указан только на входе, смело скидывайте 30 % и получите показания производительности компрессора на выходе.

Давление

Весь пневмоинструмент конструируется с расчетом на определенный уровень давления воздуха. Поэтому для нормальной работы прибора необходимо подобрать компрессор с нужным показателем давления. Слишком низкое давление не даст инструменту нормально работать, а слишком высокое может его повредить. Для большинства приборов достаточным считается давление в 8 бар, поэтому берите компрессор с показателем давления не ниже этой отметки. Давление от 10 бар и выше присуще тяжелому профессиональному компрессорному оборудованию и для дома оно не нужно.

Объем ресивера

Ресивер — это своего рода накопительной бачок, куда закачивается сжатый воздух. Затем воздух подается из ресивера на пневмоинструмент. Такой запас воздуха позволяет делать перерывы в работе двигателя, тем самым увеличивая срок его службы и снижая расход электроэнергии. Если необходимо использовать тяжелый инструмент (для которого нужна высокая производительность) для долгих работ, тогда лучше брать с объемом ресивера не менее 100 л. А для побелки или покраски краскопультом вполне можно взять компрессор с ресивером на 50 л.

Рейтинг масляных компрессоров 2020

Patriot EURO 24-240

Компактный отечественный аппарат для работы с пневмоинструментом. Он подходит для продувки деталей, побелки и покраски стен и потолков. Вес компрессора составляет всего 17 кг, что делает его удобным для перемещения по строящемуся объекту или большому помещению. Здесь стоит двигатель мощностью 1,5 кВт с коаксиальным приводом. Производительность на входе (в ЯМ ошибочно написано «на выходе») составляет 240 л/мин, что на выходе дает приблизительно 140 — 150 л/мин. Это стоит учитывать при выборе пневмоинструмента для него. Компрессор может работать со всеми типами пистолетов для прокраски, кроме типа HVLP (плюется краской).

Максимальное давление, которое он выдает, составляет 8 бар. При этом давление можно регулировать в зависимости от выполняемой работы. Например, для подкачки шин можно сбросить до 3 бар, а при работе с продувочным пистолетом до 4 бар. Устройство оснащено ресивером объемом 24 л, чего вполне хватает для лакокрасочных работ. А вот для работы с ударным гайковертом этого будет маловато. Этот недостаток компенсируется невысокой ценой на агрегат. На YouTube есть несколько видео обзоров на этот компрессор.

Quattro Elementi KM 50-260

Это довольно качественный китайский масляный компрессор для работы с лакокрасочным и пескоструйным оборудованием. На входе агрегат дает 260 л/мин, а на выходе до 170 л/мин. Показатель производительности на выходе дает понять, какой пневмоинструмент можно подключать. В среднем накачка воздуха до 8 бар происходит за 3 секунды, что довольно быстро для агрегата мощностью 1,8 кВт. Этот компрессор весит 31 кг — хотя вес немаленький, все же перемещать его по комнатам дома сможет один человек (для перекатки есть транспортировочные колесики).

Здесь установлен ресирвер объемом 50 л. При производительности в 170 л/мин и ресивере в 50 л можно вполне подключать ударный гайковерт, для которого требуется производительность в 200 л/мин. Помимо прочего агрегат может работать с краскопультами типа HVLP. В целом это бюджетный масляный компрессор для гаража и отделочных работ.

Metabo Basic 250-50 W

Оборудование и инструмент Metabo всегда славились отличным качеством сборки, и эта модель масляного компрессора не стала исключением. Здесь установлен двигатель мощностью 1,5 кВт, который позволяет добиться производительности на входе в 200 л/мин. На выходе прибор выдает 110 л/мин — на первый взгляд довольно мало, но для отделочных ремонтных работ вполне хватит. С компрессором может работать любое оборудование, для которого достаточно давления в 8 бар. Для перерыва в работе двигателя здесь установлен ресивер на 50 л.

Отметим, что данная модель оснащена функцией регулировки давления, которая позволяет выставить нужный показатель в зависимости от используемого инструмента. При этом здесь стоит предохранительный клапан, который сбрасывает давление при достижении критического показателя, тем самым препятствуя повреждению рабочего оборудования. Помимо прочего имеется система защиты от перегрева: если двигатель нагреется до определенной (указано в паспорте устройства) высокой температуры, то автоматически отключится. Катать устройство по объекту несложно, так как весит оно 32 кг.

Калибр КМК-2300/50У

Агрегат отечественного производства (собирается в Китае) предназначен для серьезных работ с пневмоинструментом. С ним можно использовать гайковерты, пескоструйные аппараты и краскопульты, для которых требуется производительность до 280 л/мин. Максимальная производительность компрессора на выходе составляет 300 л/мин. Здесь стоит мощный 2,3-киловатный двигатель. Поршневая группа оснащена двумя цилиндрами (вместо одного в большинстве электрических моделей), благодаря чему возможна производительно на входе до 440 л/мин.

Устройство оборудовано стандартным ресивером на 50 л. Отметим, что у данного аппарата есть старший брат Калибр КМК-2300/100У с ресивером на 100 л, но с абсолютно одинаковыми остальными показателями. Если вам нужен больший запас воздуха, то берите его. Разница между старшей и младшей версией составляет 3000 рублей. Компрессор оборудован предохранительным клапаном, который обеспечивает сброс давления, если оно достигло критической точки. Двигатель оснащен защитой от перегрева. Единственным минусом устройства является отсутствие возможности регулировки давления.

Denzel PC 2/50-400 X-Pro

Немецкий компрессор Denzel PC 2/50-400 X-Pro предназначен для профессионального использования на СТО и в малярных мастерских. Он оснащен двигателем мощностью 2,3 кВт, и позволяет получить давление в 10 бар. При этом функция регулировки давления позволит выставить нужный показатель под определенный пневмоинструмент. Отметим, что здесь есть функция автоматического запуска устройства, если давление падает ниже 6 бар (при выставленном показателе давления от 8 до 10 бар).

Поршневая группа оснащена двумя цилиндрами, что позволяет добиться производительности в 400 л/мин на входе и 260 л/мин на выходе. Объем ресивера составляет 50 л. Компрессор может работать с пистолетами для покраски типа HVLP. Здесь установлен предохранительный клапан для сброса давления. Производитель дает гарантию на агрегат 3 года.

Электроинструмент для домашнего ремонта:

Источник

Обзор мирового рынка холодильных компрессоров 2017

Обзор мирового рынка холодильных компрессоров 2017. В крупном холодильном оборудовании, как правило, используются компрессоры двух типов: винтового и центробежного.

История мощных холодильных компрессоров

В 1922 году доктор Уиллис Х. Кэрриер разработал первый в мире водоохлаждаемый чиллер для кондиционирования воздуха, использующий компрессор центробежного типа. До начала 1960-х годов в США ведущие производители оборудования для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха создавали и выпускали на рынок собственные чиллеры на базе центробежных компрессоров. Почти век холодильные компрессоры этого типа остаются наиболее очевидным выбором при создании чиллеров большой мощности и промышленных систем охлаждения.

В 1980-х годах озабоченность вопросами сохранения окружающей среды привела к постепенному отказу от использования хлорфторуглеродов (ХФУ) и гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ). Многие производители чиллеров перешли на озонобезопасный гидрофторуглерод (ГФУ) R134a в качестве хладагента. В последние несколько лет ужесточились нормы, регулирующие использование фторсодержащих парниковых газов. Это привело к быстрому переходу от ГФУ к хладагентам, имеющим меньший потенциал глобального потепления (ПГП). Производители компрессоров в связи с этим столкнулись с необходимостью модернизировать уже существующие или разрабатывать новые модели, рассчитанные на использование новых хладагентов.

В этих обстоятельствах в 2000 году были созданы и выпущены на рынок небольшие безмасляные компрессоры центробежного типа с магнитной подвеской. В течение последующих пяти лет эти устройства стали повсеместно распространенными, а их мощность заметно увеличилась. Это привело к значительным изменениям конструкции традиционных компрессоров с масляной смазкой, как правило, требовавших использования повышающей передачи. Накануне появления безмасляных устройств, в которых крыльчатка напрямую соединена с высокоскоростным двигателем, широкое распространение получила конструкция с использованием привода с регулируемой частотой вращения (VSD).

Основы конструирования винтовых компрессоров

Теоретические основы конструирования винтовых компрессоров были заложены в 1930-х годах шведским инженером Альфом Лисхольмом. Конструкция с двумя винтовыми роторами поступила на рынок как воздушный компрессор, но в 1960-х годах стала использоваться и для сжатия хладагента в холодильных системах. Модель с одним винтовым ротором и двумя ведомыми шестернями применяется в системах охлаждения с 1970-х годов.

Первый полугерметичный винтовой компрессор для водоохлаждаемого чиллера был выпущен компанией Dunham-Bush.

Начиная с 1970-х годов ведущие производители из Японии и США совершенствовали форму роторов, используя технологии моделирования и собственные ноу-хау. Благодаря этим усилиям удалось существенно повысить эффективность компрессоров винтового типа и снизить их стоимость до уровня, сравнимого с поршневыми компрессорами и устройствами центробежного типа средней и малой мощности.

В результате полугерметичные компрессоры винтового типа стали наиболее распространенным решением для водо- и воздушно-охлаждаемых чиллеров, а также холодильного оборудования малой и средней производительности. В 2000-х годах был создан спиральный компрессор новой 3-х-роторной конфигурации, предназначенный для применения в чиллерах с водяным охлаждением конденсатора.

Сегодня технологическое совершенствование компрессоров большой производительности заключается в создании моделей, работающих с экологически безопасными хладагентами, и повышении общей эффективности во всем рабочем диапазоне, включая нештатные режимы.

Оптимизация рабочих диапазонов компрессоров большой мощности

Параметры сжатия и рабочие диапазоны компрессоров центробежного типа, сжимающих газы за счет превращения механической работы в кинетическую энергию, отличаются от характеристик винтовых компрессоров, в основе работы которых лежит принцип объемного сжатия. Центробежные компрессоры способны сжимать большие объемы газов. Однако, они имеют ограничения по максимальной степени сжатия, повышение которой может привести к помпажу. Винтовые компрессоры, в свою очередь, ограничены по максимальной производительности, так как ее повышение требует увеличения размеров ротора. Однако, чем больше ротор, тем выше угроза его деформации и больше нагрузка на подшипники.

На рисунке (в шапке статьи) показано распределение компрессоров по рабочим диапазонам и областям применения. В настоящее время совершенствование обоих типов компрессоров направлено на расширение их рабочих диапазонов с сохранением эффективности сжатия на приемлемом уровне.

Компрессоры центробежного типа

Центробежные компрессоры сжимают газы, преобразовывая кинетическую энергию вращения лопастей в давление, и потому способны непрерывно сжимать большие объемы газообразного хладагента. Существовал предназначенный для централизованного холодоснабжения компрессор центробежного типа производительностью 10 000 холодильных тонн (более 35 000 киловатт), использующий в качестве хладагента гидрохлорфторуглерод R22, однако на сегодняшний день мощнейшим центробежным компрессором является
модель производительностью 5500 холодильных тонн (около 19 000 киловатт) на R134a, выпущенная компанией YORK.

Коэффициент сжатия компрессора центробежного типа ограничен максимальной скоростью вращения крыльчатки. Чтобы обойти это ограничение и повысить эффективность устройств в климатических условиях, характерных для Азии, в начале 2000-х годов японские и китайские производители разработали двухступенчатые компрессоры. В 2013 году в стремлении охватить как можно более широкую область применения — от тепловых насосов до аккумуляторов льда — выпуском двухступенчатых компрессоров центробежного типа занялись и ведущие производители из США, такие как Carrier. Компания Danfoss Turbocor недавно представила серию безмасляных центробежных компрессоров с высоким коэффициентом сжатия TTH/TGH, оптимизированных для применения в чиллерах с воздушным охлаждением и оборудовании для утилизации бросового тепла.

С уменьшением номинальной производительности растет скорость вращения роторов компрессора и снижается эффективность из-за растущих механических потерь в подшипниках и повышающей передаче. В силу этого нижней границей холодопроизводительности компрессоров центробежного типа принято считать 300 холодильных тонн (1055 киловатт).

Однако с появлением технологий, снижающих потери из-за силы трения, таких как безмасляная магнитная подвеска, стали появляться компрессоры меньшей производительности, эффективность которых позволяет им конкурировать с компрессорами винтового типа.

Винтовые компрессоры

В 1970-х годах развитие технологий моделирования и прецизионной металлообработки привело к появлению винтовых компрессоров с оптимизированной формой ротора, благодаря которой не только повышалась эффективность работы компрессора, но и уменьшался объем впрыскиваемого масла, и, следовательно, упрощалась процедура маслоотделения.

Повышение эффективности и снижение стоимости производства винтовых компрессоров для систем кондиционирования расширили область их применения.

Они стали широко применяться в оборудовании мощностью ниже 100 холодильных тонн (351,7 кВт), где до этого традиционно использовались поршневые компрессоры, а также проникли в сегмент 100–200 холодильных тонн (351,7–703,4 кВт), принадлежавший малым и средним компрессорам центробежного типа.

Увеличение мощности винтовых компрессоров ведет к увеличению диаметра ротора и росту нагрузки на подшипники и потерь из-за аэродинамического сопротивления и сил трения. В силу этих причин максимальная мощность винтовых компрессоров для систем кондиционирования воздуха составляет 500–600 холодильных тонн (1758,5–2110 кВт). Как правило, мощность современных винтовых компрессоров для чиллеров воздушного и водяного охлаждения, тепловых насосов и холодильного оборудования лежит в диапазоне 100–500 холодильных тонн (351,7–1758,5 кВт).

В то же время традиционные для винтовых компрессоров мощности до 40–60 л. с. (29,8–44,5 кВт) осваивают компрессоры спирального типа. Они становятся все более популярным решением для чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора и тепловых насосов «воздух — воздух» и «воздух — вода». Согласно последним исследованиям рынка, мировой спрос на винтовые компрессоры на 30% превышает потребность в компрессорах спирального типа, однако этот показатель серьезно отличается от региона к региону.

Новейшие технологии для компрессоров большой мощности

Конструктивные особенности компрессоров для альтернативных хладагентов

Растущая озабоченность проблемой парниковых выбросов и введение ограничений на использование R134a — хладагента с высоким потенциалом глобального потепления — заставляют поставщиков хладагентов искать и разрабатывать альтернативы с низким ПГП, пригодные для применения в компрессорах большой мощности. Поиски идут как в направлении хладагентов низкого, так и среднего давления.

Основные новые хладагенты, уже использующиеся в оборудовании, перечислены в таблице 1.

Источник