код окз слесарь по ремонту котельного оборудования

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция cлесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 9, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей.

Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки.

Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принципы действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; элементарные сведения по материаловедению; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры.

Примеры работ

2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры.

Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, медью, серебряным припоем. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации (абзац дополнен постановлением Госкомтруда СССР от 13 декабря 1990 года N 449.

Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.

Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов, правила отключения и включения трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средний сложности, правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений.

Примеры работ

3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования.

Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.

Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников скольжения и качения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого на ремонте оборудования; правила испытания сосудов и трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы электротехники, механики, гидравлики, теплотехники, материаловедения.

Примеры работ

4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, восстановление, сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию. Слесарная обработка деталей 6-7 квалитетам (1-2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата.

Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей.

Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы на износ отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.

Примеры работ

5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, восстановление, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов давлением более 9 МПа (100 кгс/см ), включая котлы на критические и сверхкритические параметры с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию, наладка со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, дренажных, мазута и газа; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту котлов.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

Источник

Профстандарт: 16.087

Слесарь по ремонту оборудования котельных

16.087

Слесарь по ремонту оборудования котельных

Профессиональный стандарт
Слесарь по ремонту оборудования котельных
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1042н)

Обеспечение работоспособности котельных

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Выполнение технического обслуживания и ремонта оборудования котельных для повышения его эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности:

Ремонт машин и оборудования

Обеспечение работоспособности котельных

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Техническое обслуживание оборудования котельных

Техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Текущий ремонт оборудования котельных

Текущий ремонт котлов, экономайзеров, горелок

Текущий ремонт вспомогательного оборудования котельных

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Техническое обслуживание оборудования котельных

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Слесарь по обслуживанию котельного оборудования

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе*(8)

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном *(3)

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го, 3-го разряда

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

3.1.1. Трудовая функция

Техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для обеспечения проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Установка трапов и лестниц, необходимых для обеспечения проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Обход и осмотр работающего оборудования, показаний контрольно-измерительных приборов для проверки состояния котлов, экономайзеров, горелок

Проверка резервного оборудования с целью устранения отклонений от нормального состояния, дефектов и поломок

Осмотр состояния каркаса и несущих металлоконструкций, обшивки и обмуровки

Очистка от пыли и грязи наружных поверхностей всех узлов котла

Затяжка (при необходимости) болтовых соединений всех узлов котла

Выявление неисправностей в ходе обхода и осмотра котлов, экономайзеров, горелок

Устранение выявленных неисправностей, не требующих остановки работы оборудования, в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация результатов осмотра в оперативном журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском и требованиями охраны труда

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров работы котлов, экономайзеров, горелок и принимать меры к их устранению

Выполнять осмотры котлов, экономайзеров, горелок для определения их исправности

Определять наличие выхода пара, пропусков во фланцевых соединениях, арматуре

Определять отсутствие неравномерных шумов в топке

Определять отклонения в работе резервного оборудования от нормального состояния, дефекты и поломки

Выявлять перегревы, загорания, засорения

Пользоваться прибором для измерения температуры поверхностей нагрева котлоагрегатов

Определять состояние опор змеевиков, калачей, фланцев, прокладок

Устранять утечки воды в сальниках и фланцевых соединениях

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Правила технической эксплуатации и обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Устройство паровых и водогрейных котлов

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

Виды, назначение, устройство, принцип работы котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Правила ведения технической документации

3.1.2. Трудовая функция

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Обход и осмотр работающего оборудования, показаний контрольно-измерительных приборов для проверки состояния вспомогательного оборудования котельных

Наружный осмотр корпусов, термоизоляции, креплений к опорной конструкции вспомогательного оборудования котельных

Наружный осмотр арматуры, соединений трубопроводов и контрольно-измерительных приборов вспомогательного оборудования котельных

Проверка действия паро-, водорегулирующих устройств

Очистка от пыли и грязи корпусов, арматуры, контрольно-измерительных приборов вспомогательного оборудования котельных

Подтяжка ослабленных болтовых соединений вспомогательного оборудования котельных

Устранение выявленных неисправностей без вывода оборудования из рабочего состояния в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация результатов осмотра в оперативном журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском и требованиями охраны труда

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров работы вспомогательного оборудования котельных и принимать меры к их устранению

Выполнять осмотр вспомогательного оборудования котельных для выявления неисправностей

Определять наличие течи в разъемах трубопроводов и арматуры, во фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях, соединительных муфтах вспомогательного оборудования котельных

Определять отсутствие вибрации, постороннего шума в работе вспомогательного оборудования котельных

Выявлять перегревы двигателей, муфт сцепления, определять состояние подшипников и необходимость их смазки

Пользоваться прибором для измерения температуры поверхностей вспомогательного оборудования котельных

Определять отсутствие утечки воздуха через уплотнения воздушных коробов вспомогательного оборудования котельных

Устранять выявленные неисправности без вывода оборудования из рабочего состояниям пределах своей квалификации

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила технической эксплуатации и обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила устройства и безопасной эксплуатации вспомогательного оборудования котельных

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение, устройство, принцип работы вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Источник

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь по ремонту оборудования котельных».

Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 января 2016 г.

Регистрационный N 40667

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

Профессиональный стандарт
Слесарь по ремонту оборудования котельных
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1042н)

Обеспечение работоспособности котельных

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Выполнение технического обслуживания и ремонта оборудования котельных для повышения его эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Отнесение к видам экономической деятельности:

Ремонт машин и оборудования

Обеспечение работоспособности котельных

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Техническое обслуживание оборудования котельных

Техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Текущий ремонт оборудования котельных

Текущий ремонт котлов, экономайзеров, горелок

Текущий ремонт вспомогательного оборудования котельных

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Техническое обслуживание оборудования котельных

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Слесарь по обслуживанию котельного оборудования

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе*(8)

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го, 3-го разряда

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

3.1.1. Трудовая функция

Техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для обеспечения проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Установка трапов и лестниц, необходимых для обеспечения проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Обход и осмотр работающего оборудования, показаний контрольно-измерительных приборов для проверки состояния котлов, экономайзеров, горелок

Проверка резервного оборудования с целью устранения отклонений от нормального состояния, дефектов и поломок

Осмотр состояния каркаса и несущих металлоконструкций, обшивки и обмуровки

Очистка от пыли и грязи наружных поверхностей всех узлов котла

Затяжка (при необходимости) болтовых соединений всех узлов котла

Выявление неисправностей в ходе обхода и осмотра котлов, экономайзеров, горелок

Устранение выявленных неисправностей, не требующих остановки работы оборудования, в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация результатов осмотра в оперативном журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском и требованиями охраны труда

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров работы котлов, экономайзеров, горелок и принимать меры к их устранению

Выполнять осмотры котлов, экономайзеров, горелок для определения их исправности

Определять наличие выхода пара, пропусков во фланцевых соединениях, арматуре

Определять отсутствие неравномерных шумов в топке

Определять отклонения в работе резервного оборудования от нормального состояния, дефекты и поломки

Выявлять перегревы, загорания, засорения

Пользоваться прибором для измерения температуры поверхностей нагрева котлоагрегатов

Определять состояние опор змеевиков, калачей, фланцев, прокладок

Устранять утечки воды в сальниках и фланцевых соединениях

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на техническое обслуживание котлов, экономайзеров, горелок

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Правила технической эксплуатации и обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Устройство паровых и водогрейных котлов

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

Виды, назначение, устройство, принцип работы котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Правила ведения технической документации

3.1.2. Трудовая функция

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Обход и осмотр работающего оборудования, показаний контрольно-измерительных приборов для проверки состояния вспомогательного оборудования котельных

Наружный осмотр корпусов, термоизоляции, креплений к опорной конструкции вспомогательного оборудования котельных

Наружный осмотр арматуры, соединений трубопроводов и контрольно-измерительных приборов вспомогательного оборудования котельных

Проверка действия паро-, водорегулирующих устройств

Очистка от пыли и грязи корпусов, арматуры, контрольно-измерительных приборов вспомогательного оборудования котельных

Подтяжка ослабленных болтовых соединений вспомогательного оборудования котельных

Устранение выявленных неисправностей без вывода оборудования из рабочего состояния в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация результатов осмотра в оперативном журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском и требованиями охраны труда

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров работы вспомогательного оборудования котельных и принимать меры к их устранению

Выполнять осмотр вспомогательного оборудования котельных для выявления неисправностей

Определять наличие течи в разъемах трубопроводов и арматуры, во фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях, соединительных муфтах вспомогательного оборудования котельных

Определять отсутствие вибрации, постороннего шума в работе вспомогательного оборудования котельных

Выявлять перегревы двигателей, муфт сцепления, определять состояние подшипников и необходимость их смазки

Пользоваться прибором для измерения температуры поверхностей вспомогательного оборудования котельных

Определять отсутствие утечки воздуха через уплотнения воздушных коробов вспомогательного оборудования котельных

Устранять выявленные неисправности без вывода оборудования из рабочего состояниям пределах своей квалификации

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на техническое обслуживание вспомогательного оборудования котельных

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила технической эксплуатации и обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила устройства и безопасной эксплуатации вспомогательного оборудования котельных

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение, устройство, принцип работы вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила ведения технической документации

3.2. Обобщенная трудовая функция

Текущий ремонт оборудования котельных

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Слесарь по ремонту котельного оборудования

Требования к образованию и обучению

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года по техническому обслуживанию оборудования котельных

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го, 5-го разряда

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Теплоснабжение и теплотехническое оборудование

3.2.1. Трудовая функция

Текущий ремонт котлов, экономайзеров, горелок

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на ремонт котлов, экономайзеров, горелок

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Проверка рабочей зоны на соответствие требованиям охраны труда

Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Устранение неисправностей, указанных в журнале дефектов

Замена петель, болтов, шпилек и прокладок на смотровых люках, топочных дверках и лазах котла

Ревизия и ремонт арматуры и гарнитуры котла

Частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя

Замена дефектных труб поверхностей нагрева (до 25%) с наличием свищей, отдулин, вмятин

Замена дефектных мембран на предохранительных и взрывных клапанах котла

Частичная замена или заглушение змеевиков, чугунных труб и калачей экономайзера

Демонтаж, разборка, промывка, проверка, монтаж деталей горелки

Проведение гидравлического испытания котла на рабочее давление с проверкой состояния барабанов, коллекторов, каркасов, обшивки, подвесок, фундамента

Устранение выявленных в процессе испытания неисправностей в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация выполненных работ по текущему ремонту в журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Работать совместно с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах

Выполнять гидравлическое испытание котла на рабочем давлении

Выполнять осмотры котлов, экономайзеров, горелок для определения их исправности

Выявлять отклонения от нормального режима работы котлов, экономайзеров, горелок и принимать меры к их устранению

Определять отсутствие защемления барабанов, коллекторов и экранных труб, препятствующих свободному расширению элементов котла

Проверять и при необходимости очищать штуцеры и трубы к водоуказательным колонкам котла

Устранять подсос воздуха через уплотнения воздушных коробов

Выполнять подвальцовку и смену отдельных труб поверхностей нагрева котла

Выполнять ремонт или замену изношенных деталей котлов, экономайзеров, горелок

Выполнять сборку, испытания и регулировку горелок

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на ремонт котлов, экономайзеров, горелок

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочая документация, регламентирующие выполнение ремонта котлов, экономайзеров, горелок

Правила технической эксплуатации и обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Устройство паровых и водогрейных котлов

Технология и техника проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок

Технология и техника сборки, испытания и регулировки горелок

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение, устройство, принцип работы котлов, экономайзеров, горелок

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок

Правила ведения технической документации

3.2.2. Трудовая функция

Текущий ремонт вспомогательного оборудования котельных

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Изучение наряда-допуска на ремонт вспомогательного оборудования котельных

Подбор и проверка спецодежды, средств индивидуальной защиты

Подбор и проверка оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Проверка рабочей зоны на соответствие требованиям охраны труда

Установка трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Устранение неисправностей, указанных в журнале дефектов

Частичная разборка дутьевых вентиляторов и дымососов с заменой подшипников и смазки

Подтягивание всех креплений дутьевых вентиляторов и дымососов с ремонтом кожухов и шиберов

Ремонт трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры

Ремонт запорной арматуры с заменой прокладок и набивкой сальников

Частичная замена, подвальцовка, заглушение отдельных трубок теплообменника с подтягиванием болтов фланцев и перегородок

Регулировка зазора в подшипниках насосного оборудования с промывкой и заменой смазки

Проведение испытания вспомогательного оборудования котельных

Устранение выявленных в процессе испытания неисправностей в пределах своей квалификации

Информирование в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке

Регистрация выполненных работ по текущему ремонту в журнале

Подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском

Определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента

Работать совместно с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах

Выполнять испытания вспомогательного оборудования котельных

Выполнять осмотры вспомогательного оборудования котельных для определения их исправности

Выявлять отклонения от нормального режима работы вспомогательного оборудования котельных и принимать меры к их устранению

Выполнять демонтаж, разборку, промывку и проверку деталей вспомогательного оборудования котельных

Выполнять подвальцовку и смену отдельных труб теплообменника

Выполнять ремонт или замену изношенных деталей вспомогательного оборудования котельных

Выполнять сборку и регулировку вспомогательного оборудования котельных

Выполнять установку трапов и лестниц для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных

Оформлять техническую документацию

Форма, структура наряда-допуска на ремонт вспомогательного оборудования котельных

Виды и назначение средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных

Технологические карты, рабочие документы, регламентирующие выполнение ремонта вспомогательного оборудования котельных

Правила технической эксплуатации и обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Технология и техника проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных

Технология и техника сборки, испытания и регулировки вспомогательного оборудования котельных

Технология и техника установки трапов и лестниц для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение, устройство, принцип работы вспомогательного оборудования котельных

Виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания вспомогательного оборудования котельных

Правила ведения технической документации

4.1. Ответственная организация-разработчик

Российский союз промышленников и предпринимателей (OOP), город Москва

Кузьмин Дмитрий Владимирович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

ЗАО «АКЦ «ЖИЛКОМАУДИТ», город Москва

ЗАО «Центр муниципальной экономики», город Москва

НП «Жилкоммунстройсертификация», город Москва

ОООР «Союз коммунальных предприятий», город Москва

Российская ассоциация «Коммунальная энергетика» имени Эдуарда Хижа, город Москва

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 9, раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей».

*(5) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Утвержден профессиональный стандарт «Слесарь по ремонту оборудования котельных».

Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.

К трудовым функциям относятся техобслуживание и ремонт котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования котельных.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных»

Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 января 2016 г.

Регистрационный N 40667

Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования

Источник